金属材料试验策划案例(金属材料试验策划案例范文)
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- 低碳钢和铸铁的抗拉,抗压,抗剪切等性能的分析实验
- pb-sn的二元金属相图实验,根据pb-sn合金相图 含61.9% 合
- 金属材料强度如何测试表征(以拉伸测试为例)?
- 常见的金属材料的工艺性能试验都有哪些内容?
1、低碳钢和铸铁的抗拉,抗压,抗剪切等性能的分析实验
实验目的:比较低碳钢和铸铁压缩变形和破坏现象。测定低碳钢的屈服极限σs和铸铁的强度极限σb。比较铸铁在拉伸和压缩两种受力形式下的机械性能、分析其破坏原因。
低碳钢为塑性材料,耐拉、耐扭,受到荷载时有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较大。铸铁为脆性材料,不耐压、不耐扭,受到荷载时没有明显的屈服点,所承受的最大荷载相对较小。
低碳钢为塑性材料,开始时遵守胡克定律沿直线上升,比例极限以后变形加快,但无明显屈服阶段。相反地,图形逐渐向上弯曲。
压缩开始时,低碳钢受力逐渐加大,试块随外力变形,当试块变形达到极限时,其受力也达到最大值,其受力曲线是一条向斜上方的直线。
2、pb-sn的二元金属相图实验,根据pb-sn合金相图 含61.9% 合
Pb-Sn相图是以共晶型转变为主要结晶方式的相图,在靠近组元两端各有一个有限固溶的均晶型结晶区域。Pb与Sn都能形成有限固溶体。其中以Pb为溶剂,Sn为溶质2113形成α固溶体。Sn在Pb中最大溶解度在c点。
材料|铜、铁、铝|普通玻璃、陶瓷|殷钢|熔凝石英|pb-sn二元金属相图实验报告。数量级| 实验还发现,同一材料在不同温度区域,其线胀系数不一定相同。某些合金,在金相组织发生变化的温度附近,同时会出现线胀量的突变。
二元金属相图实验报告:物化实验报告-二组分合金相图 物理化学实验,二元合金相图,思考题:在含锡20%、80%的二样品的步冷曲线中的第一个转折点哪个明显pb-sn二元金属相图实验报告。
Pb-Sn相图是以共晶型转变为主要结晶方式的相图,在靠近组元两端各有一个有限固溶的均晶型结晶区域。Pb与Sn都能形成有限固溶体。其中以Pb为溶剂,Sn为溶质形成α固溶体。Sn在Pb中最大溶解度在c点。
3、金属材料强度如何测试表征(以拉伸测试为例)?
拉伸试验——变形很大,断口缩颈后,端口有45度茬口,属于剪切破坏 压缩试验——呈腰鼓形塑性变形 韧性材料的抗剪切强度小于抗拉伸强度。
拉伸试验(Tensile Testing):这是最常见的测试方法之一,用于确定钢筋的抗拉强度和屈服强度。钢筋样本通常会被拉伸,然后测量在加载过程中的应力和应变。弹性模量、屈服点、抗拉强度和延伸率等参数可以从拉伸试验中获得。
试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或者强度极限(σb),单位为N/mm2(MPa)。
钢筋拉伸试验得到的试验参数表征钢筋性能的步骤如下:钢筋的延性通常用拉伸试验测得的伸长率表示。影响延性的主要因素是钢筋材质。热轧低碳钢筋强度虽低但延性好。随着加入合金元素和碳当量加大,强度提高但延性减小。
基本拉伸试验:这是最常用的方法之一,可用于确定钢筋的屈服强度。在此试验中,一根标准长度的钢筋样品被拉伸,以测量其应力-应变关系。屈服强度通常定义为应力-应变曲线上的比例极限,即材料开始发生塑性变形的点。
4、常见的金属材料的工艺性能试验都有哪些内容?
金属材料的性能有:物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能,金属材料的工艺性能是指:金属材料在加工过程中所表现出来的、接受加工难易程度的性能,它包括以下几方面:铸造性、锻压性、焊接性、可切削加工性和热处理工艺性。
性能测试:拉断荷重,应力松弛试验,镀锌量测试,附着力测试,浸铜试验等。
拉伸试验、扭转试验、压缩试验、冲击试验、硬度试验、应力松弛试验、疲劳试验等。金属在力作用下所显示的同弹性和非弹性相关的及同应力一应变相关的性能都属于金属力学性能。
金属材料的工艺性能有:铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能 铸造性能:金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能,用流动性、收缩性和偏析来衡量。
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